對(duì)感應(yīng)淬火用鋼一般有下列規(guī)定。

(1)鋼的含碳量由零件的工作中標(biāo)準(zhǔn)明確，可從0.15%～1.2%。它是最基本上的規(guī)定而且根據(jù)感應(yīng)加熱都可以達(dá)到加工工藝規(guī)定。

(2)鋼應(yīng)具備馬氏體晶粒不容易成長(zhǎng)的趨向。一般感應(yīng)加熱時(shí)間都較為短，晶粒不容易成長(zhǎng)，可是加溫溫度較為高，這也是客觀事實(shí)，因此 規(guī)定感應(yīng)加熱的鋼具備實(shí)質(zhì)細(xì)微的晶粒是必需的。

(3)鋼應(yīng)盡量具備細(xì)的、勻稱(chēng)的初始機(jī)構(gòu)。使鋼在加溫時(shí)可得到細(xì)微馬氏體晶粒和較高的容許加溫溫度，這在感應(yīng)加熱時(shí)尤其關(guān)鍵，由于感應(yīng)加熱比爐內(nèi)加溫更難以恰當(dāng)?shù)夭倏v溫度標(biāo)準(zhǔn)，所加溫到的溫度高些。

(4)一般感應(yīng)淬火用鋼，晶粒度操縱在5～8級(jí)為宜。

(5)優(yōu)選含碳量。對(duì)一些關(guān)鍵零件如發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸等，在挑選鋼材型號(hào)時(shí)，常明確提出優(yōu)選碳量的額外規(guī)定，優(yōu)選碳量將高品質(zhì)碳素鋼含碳量的上、低限差從0.08%（45鋼0.42%～0.50%）變小為0.05%范疇（如0.42%～0.47%），那樣能夠降低因?yàn)樘剂孔兓瘜?duì)造成裂痕或淬硬層深轉(zhuǎn)變的危害。

(6)冷拔鋼的滲碳層深層規(guī)定。冷拔鋼用以感應(yīng)淬火時(shí)，對(duì)表層總滲碳層深層有規(guī)定，一般要求每側(cè)的總滲碳層深層低于1%圓棒直徑或不銹鋼厚度。貧碳層熱處理后強(qiáng)度很低，因而冷拔鋼務(wù)必磨掉貧碳層后再檢測(cè)熱處理強(qiáng)度。