紡織機(jī)的鋼針是屬于一種細(xì)長桿的零件，包括上部的安裝結(jié)構(gòu)、中部的針桿和下部的針尖。在工作的過程中，鋼針是作往復(fù)高速運(yùn)動的。由于鋼針的工作環(huán)境比較惡劣，因此要求其一定要具有較高的強(qiáng)度和硬度，有良好的耐磨性和韌性，關(guān)鍵的一點(diǎn)是變形量要控制在很小的誤差內(nèi)，否則的話后期校直會有較大的難度。依據(jù)鋼針的技術(shù)特點(diǎn)，制作的材料要選擇合適的中碳合金彈簧鋼，并采用高頻淬火機(jī)對其進(jìn)行淬火熱處理工藝，更好地提高鋼針的性能。

　　鋼針的制作過程包含原材料鍛造磨削成型、精加工、去應(yīng)力退火處理、淬火回火處理、檢驗(yàn)等。由于鋼針的形狀非常細(xì)長，所以它淬火的時間不能太長，這樣才能保證淬火的硬度符合技術(shù)要求。彈簧鋼制作而成的鋼針，它的淬透性很高，在油介質(zhì)中淬火，它的組織、硬度、變形量等是完全可以達(dá)到要求的目標(biāo)的。但是鋼針在淬火和冷卻時非常容易發(fā)生變形，因此，我們在淬火時要采用合適的淬火夾具協(xié)助其淬火，這樣才會減少鋼針的淬火變形程度，提高熱處理質(zhì)量。經(jīng)過高頻淬火機(jī)淬火后的鋼針需要再次進(jìn)行回火處理，為了避免鋼針在回火過程中出現(xiàn)氧化和脫碳現(xiàn)象，我們會采用回火夾具，這樣不僅省去了熱處理后的校直，還提高了作業(yè)效率，降低了成本。整個的熱處理工藝是在真空中進(jìn)行的，通過加熱速度慢，促使鋼針的內(nèi)外溫度可以保持均勻性，減少熱應(yīng)力和變形，使鋼針的表面光亮，性能穩(wěn)定，使用壽命長。