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　膏狀釬料是由釬料合金粉末、釬劑及粘結(jié)劑所構(gòu)成的膏體，優(yōu)點(diǎn)在于容易實(shí)現(xiàn)釬料用量的控制，便于復(fù)雜結(jié)構(gòu)的裝配和易于實(shí)現(xiàn)釬焊過程的自動(dòng)化。例如在小編對(duì)廠家的技術(shù)支持中遇到過這樣的一種產(chǎn)品，外觀很像“子彈”，“彈頭”部分材質(zhì)是硬質(zhì)合金，需要把硬質(zhì)合...

　根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺?！　∫?、高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等?！　《?、中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般...

　制冷空調(diào)的管件多是用銅(紫)管材，常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。在焊接時(shí)要根據(jù)管道材料的特點(diǎn)，正確的選擇焊料及熟練地操作，以確保焊接的質(zhì)量?！　°~與銅的釬焊：可選用磷銅焊料或含銀量低的銅磷焊料，這種焊料價(jià)格較為便宜，且有...

　焊接溫度要比被焊物的熔點(diǎn)溫度低，一般在600-700℃之間，溫度過高會(huì)造成銅管被氧化燒損或使銅管變形，影響焊接強(qiáng)度;溫度過低會(huì)使熔點(diǎn)低的金屬與熔點(diǎn)高的金屬分層，造成焊接不良。釬焊配管時(shí)，一定要使氮?dú)饬鬟^釬焊接縫處，防止焊管內(nèi)部氧化，氮?dú)獾?..

　釬焊管子時(shí)，接縫間隙對(duì)連接部位的強(qiáng)度有影響。間隙過小，焊料不能很好地進(jìn)入間隙內(nèi)，造成強(qiáng)度不夠或虛焊。間隙過大，焊料使用量增多，焊料難以均勻滲入會(huì)出現(xiàn)氣孔，導(dǎo)致漏氣。配管釬焊部分的插入長度過短，則強(qiáng)度降低。焊接時(shí)銅管接頭一定要清潔光亮，不可...

　如何正確地選用釬料是保證獲得優(yōu)質(zhì)釬焊接頭的關(guān)鍵，應(yīng)從釬料和母材的適配性、釬焊件的使用情況要求、現(xiàn)有設(shè)備可進(jìn)行的工藝條件以及經(jīng)濟(jì)性等方面進(jìn)行綜合考慮來確定。　　釬料的分類按照釬料的熔化溫度范圍可以分為以下兩點(diǎn)：　　1.熔點(diǎn)低于450℃的釬料...

　淬火就是把零件加熱到淬火溫度后再放到淬火溶液或者油中快速冷卻以增強(qiáng)零件的表面硬度。淬火后要回火(保溫)以消除淬火內(nèi)應(yīng)力，否則淬火內(nèi)應(yīng)力會(huì)使零件開裂。此次回火溫度不宜過高，回火溫度過高會(huì)導(dǎo)致淬火硬度降低，故選擇低溫回火?！　√K州宏創(chuàng)專業(yè)生產(chǎn)...

　隨著市場(chǎng)需求的發(fā)展，感應(yīng)加熱裝置的發(fā)展呈現(xiàn)電源隨電力電子功率器件的大容量化變得高頻化，電子技術(shù)裝置的控制模擬向數(shù)字化、自動(dòng)控制向智能化發(fā)展，感應(yīng)加熱裝置的發(fā)展趨勢(shì)呈現(xiàn)以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：　　(1)電源趨向高頻大容量化　　感應(yīng)加熱電源中頻段...

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程，有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，近而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污...

　在高頻直縫焊管中，裂紋包括長裂縫、局部周期性裂縫和不規(guī)則性裂縫。有些鋼管焊接后沒有立刻產(chǎn)生明顯的裂縫，但經(jīng)過矯直、壓扁、水壓試驗(yàn)后出現(xiàn)裂縫，那么產(chǎn)生裂縫的因素有哪些?　　一、原材料質(zhì)量差　　在焊管生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)邊緣毛刺大、原材料寬度過...