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感應(yīng)釬焊，也稱感應(yīng)式釬焊，它與通過火焰或在烘箱中進行的焊接相比具有很多優(yōu)勢。該工藝所具備的快速、精準、可重復(fù)加熱以及可靠的主要特點使其備受青睞。eldec 感應(yīng)電源完美符合感應(yīng)釬焊的要求。在例如軟焊或硬焊工藝中，加熱速度與在烘箱中或用明火加...

感應(yīng)釬焊是通過一定頻率的交變電流在金屬零件周圍產(chǎn)生交變電磁場，金屬零件在交變磁場內(nèi)再產(chǎn)生感應(yīng)電流，而工件的金屬材料都有一定的電阻，電流在電阻的作用下產(chǎn)生熱量，所以有時也被稱作I2R損耗。感應(yīng)釬焊時，兩個零件組裝在一起被放置于交變磁場中，由于...

感應(yīng)釬焊是通過感應(yīng)電流加熱的,感應(yīng)電流通過工件的電阻熱是主要的熱源。感應(yīng)釬焊時，零件的待釬焊部分被放置在交變磁場中，這部分母材的加熱時通過它在交變磁場中產(chǎn)生的感應(yīng)電流的電阻熱來實現(xiàn)的。由于熱量是自身產(chǎn)生的，加熱速度快。工件表面氧化比爐中釬焊...

零件釬焊后熱處理的目的是去除材料中應(yīng)力而變形時，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并試圖是物體從變形后的位置恢復(fù)到變形前的位置），提高釬焊件的整體性能，具體表現(xiàn)在如下兩個方面。① 釬焊時熱循環(huán)的變化，會引起母材性能...

工件采用高頻焊機進行焊接熱處理后，為改善焊接接頭的組織和性能，或消除殘余應(yīng)力而進行的熱處理成為焊后熱處理。焊后熱處理是防止延遲裂紋、消除內(nèi)應(yīng)力、改善焊接接頭性能的有效措施。1、消氫處理 消氫處理的溫度一般為300-350℃，保溫2-6h后冷...

高頻感應(yīng)釬焊機在對工件進行焊接熱處理時，其熱處理質(zhì)量受多方面因素的影響，其中最重要的一個因素就是焊接工藝。異種金屬的感應(yīng)釬焊，除了需按同種金屬感應(yīng)釬焊的工藝和操作要點施焊外，還應(yīng)注意以下幾點：1)釬料和釬劑的選擇 釬料應(yīng)根據(jù)兩種母材的材質(zhì)及...

在使用高頻淬火設(shè)備進行高頻淬火時，發(fā)生的問題有：①淬火裂紋；②軟點；③剝落。1、淬火裂紋高頻淬火時絕不可過熱，棱角、鍵槽、孔洞的周圍容易發(fā)生過熱，因此容易引起淬火裂紋。把這些部位做成圓形，或在鍵槽和孔內(nèi)放入銅片等，都是很必要的。因為高頻淬火...

1、鋼中的含碳量對零件淬火熱處理變形的影響中高碳鋼過熱淬火容易開裂，為放置變形和開裂，過共析鋼通常采用不完全淬火獲得隱晶馬氏體，不易產(chǎn)生顯微裂紋。 2、鋼的淬透性對零件淬火熱處理變形也有一定的影響。鋼的淬透性與鋼的臨界冷卻速度有密切的關(guān)系，...

IGBT感應(yīng)加熱設(shè)已逐漸替代傳統(tǒng)加熱設(shè)備，成為了行業(yè)內(nèi)的主力軍。超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的特點：1、加熱速度極快；2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高，脆性較低及較高疲勞強度；3、淬硬層深，易于控制操作，易于實現(xiàn)機械化，自動化；4、...

以IGBT模塊為核心全固態(tài)感應(yīng)加熱設(shè)備與電子管高頻設(shè)備和可控硅感應(yīng)加熱設(shè)備相比，節(jié)能10%-40%。具有節(jié)能環(huán)保、加工質(zhì)量高、操作方便、運行安全可靠等優(yōu)越性，因此成為目前小型金屬加熱領(lǐng)域最理想的加熱方式。那么應(yīng)該如何正確選擇IGBT感應(yīng)加熱...